ಸಗಟು ಚೀನಾ API ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ

ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಭೂಮಿಯ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುವ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಂತರ್ಜಲವು ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ನೀರು. ಭೂಮಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗೆ ಹೂತುಹೋಗಿರುವ ವಿವಿಧ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಂತರ್ಜಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಬಾವಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳ ನೀರು ಕತ್ತರಿಸುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.
1. ಶುದ್ಧ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಸಂಚಿತ ಶಿಲೆಗಳು ನೀರಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಈ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಪದರ.
ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಮಿಶ್ರಿತ ಪದರವು ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾಣವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುವುದರಿಂದ ಇದು ದ್ವಿತೀಯ ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ. ಮರಳಿನ ಅಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆ.
ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಗಳು ನೀರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದರೂ, ನೀರು ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ಚಲಿಸುವುದು ಕಷ್ಟ. ಇದರರ್ಥ ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಯು ಬಾವಿಗೆ ನೀರು ನುಗ್ಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಜಲಚರವಲ್ಲ.
4. ಮರಳುಗಲ್ಲು.
ಇದು 0.0625 ~2 ಮಿಮೀ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಇರುವ ಭೂಮಿಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಕ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಶಿಲೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮರಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಜೇಡಿಮಣ್ಣು ಮರಳುಗಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಸಿಮೆಂಟ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಿದರೆ ಅದು ಕಳಪೆ ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಶಿಲೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು.
ಎಲ್ಲಾ ಸಂಚಿತ ಶಿಲೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭೂಗತ ಕಾರ್ಸ್ಟ್ ಗುಹೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದರಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶವಿರುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಕಳಪೆಯಾಗಿರುತ್ತದೆ.
6. ಬಸಾಲ್ಟ್.
ಆರಂಭಿಕ ಮಡಿಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ ಅವು ಉತ್ತಮ ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬದಲು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ತಡವಾದರೆ ಅವು ಸ್ಪಂಜಿನಂತಹ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಇದು ನೀರಿನ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
7. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್, ಪೋರ್ಫೈರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಶಿಲೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆಯಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಶಿಲೆಗಳು ಗ್ನೀಸ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್, ಸ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಪ್‌ಸ್ಟೋನ್‌ನಂತಹ ಮೆಟಮಾರ್ಫಿಕ್ ಶಿಲೆಗಳಾಗಿವೆ.
ಅಸಮರ್ಥ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಿಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೀಮಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಕೊರೆಯುವ ದಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಬಿಟ್‌ನ ತೂಕವಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಿಟ್‌ನ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಿಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬೋರ್‌ಹೋಲ್, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಟ್ರೈಗಾನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ: ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ರೈಗಾನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯುವ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಗಾತ್ರದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ. ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಂಪಾಟವಿದ್ದರೆ, ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆ ಕುಸಿಯುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಾರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅಪ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಬಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕೊರೆಯಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅಪ್‌ಲಿಫ್ಟ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿನ ಬಿಟ್‌ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾವಿಯ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ರಂಧ್ರ ಕೊರೆಯುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ವಿರೋಧಿ ವಿಚಲನದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತ್ರಿಕೋನ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಂದ್ರಕ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.