ಸಗಟು ಚೀನಾ API ನೀರಿನ ಬಾವಿ ಟ್ರೈಕೋನ್ ರಾಕ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಬೆಲೆ

ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯು ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಯೋಜನೆಯಾಗಿದ್ದು, ಭೂಮಿಯ ಪದರಗಳಲ್ಲಿ ನೀರಿನ ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳನ್ನು ತರ್ಕಬದ್ಧವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಅಂತರ್ಜಲವು ಭೂಮಿಯ ಹೊರಪದರದಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಅಥವಾ ಮಣ್ಣಿನಲ್ಲಿನ ಬಿರುಕುಗಳಲ್ಲಿ ಇರುವ ನೀರು. ಭೂಮಿಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಿಂತ ಕೆಳಗಿರುವ ವಿವಿಧ ರಾಜ್ಯಗಳಲ್ಲಿನ ನೀರನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಅಂತರ್ಜಲ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
ತೈಲ ಬಾವಿಗಳ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರಚನೆಗಳ ನೀರಿನ ಕಡಿತದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳ ಪರಿಣಾಮವು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿರುತ್ತದೆ.
1. ಶುದ್ಧ ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿಕಲ್ಲು ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ ಬಂಡೆಗಳು ನೀರಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
ಈ ರಚನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಪ್ರವೇಶಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
2. ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಪದರ.
ಮರಳು ಮತ್ತು ಜಲ್ಲಿ ಮಿಶ್ರಿತ ಪದರವು ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಚನೆಯಾಗಿದೆ. ಮರಳಿನ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತದ ಕಾರಣ ಇದು ದ್ವಿತೀಯಕ ನೀರು-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ. ಮರಳಿನ ಪ್ರಮಾಣ ಕಡಿಮೆಯಾದಷ್ಟೂ ನೀರಿನ ಉತ್ಪಾದನೆ ಹೆಚ್ಚುತ್ತದೆ.
3. ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆ.
ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಗಳು ನೀರನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳಬಹುದಾದರೂ, ಅವುಗಳ ಮೂಲಕ ನೀರು ಚಲಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ. ಇದರರ್ಥ ಮಣ್ಣಿನ ರಚನೆಯು ಬಾವಿಯನ್ನು ಪ್ರವಾಹ ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಜಲಚರವಲ್ಲ.
4. ಮರಳುಗಲ್ಲು.
ಇದು 0.0625 ~2 ಮಿಮೀ ಧಾನ್ಯದ ಗಾತ್ರದೊಂದಿಗೆ ಭೂಮಿಯಿಂದ ಹುಟ್ಟಿದ ಕ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಬಂಡೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮರಳು ಎಲ್ಲಾ ಕ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕಣಗಳಲ್ಲಿ 50% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು. ಮರಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಹಿಡಿದಿಡಲು ಜೇಡಿಮಣ್ಣಿನ ಸಿಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಮರಳುಗಲ್ಲಿನಲ್ಲಿ ಎಸಿಟಿಎಸ್ ಮಾಡಿದರೆ ಅದು ಕಳಪೆ ನೀರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬಂಡೆಯಾಗಿದೆ.
5. ಸುಣ್ಣದ ಕಲ್ಲು.
ಎಲ್ಲಾ ಸೆಡಿಮೆಂಟರಿ ಬಂಡೆಗಳಲ್ಲಿ, ಇದು ನೀರಿನ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ. ಸುಣ್ಣದಕಲ್ಲು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಭೂಗತ ಕಾರ್ಸ್ಟ್ ಗುಹೆಗಳಂತಹ ದೊಡ್ಡ ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ಅಂಶದೊಂದಿಗೆ, ಆದರೆ ಕಳಪೆ ನೀರಿನ ಗುಣಮಟ್ಟ.
6. ಬಸಾಲ್ಟ್.
ಆರಂಭಿಕ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಉತ್ತಮ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಬದಲು ದಟ್ಟವಾಗಿರುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವುಗಳು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಬಿಗಿಯಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ತಡವಾದರೆ ಅದು ಸ್ಪಂಜಿನ ಬೆಳವಣಿಗೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಇದು ನೀರಿನ ಉತ್ತಮ ಮೂಲವಾಗಿದೆ.
7. ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಬಂಡೆ.
ಗ್ರಾನೈಟ್, ಪೋರ್ಫೈರಿ ಮತ್ತು ಇತರ ಸ್ಫಟಿಕದಂತಹ ಬಂಡೆಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ನೀರನ್ನು ಕಳಪೆಯಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತವೆ. ಕೆಟ್ಟ ನೀರನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಹಾಸಿಗೆಗಳು ಮೆಟಮಾರ್ಫಿಕ್ ಬಂಡೆಗಳಾದ ಗ್ನೀಸ್, ಕ್ವಾರ್ಟ್‌ಜೈಟ್, ಸ್ಲೇಟ್ ಮತ್ತು ಸೋಪ್‌ಸ್ಟೋನ್.
ಅಸಮರ್ಥ ಕೊರೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಕೊರೆಯುವ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ತೈಲ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಕೋನ್ ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬೇಕು. ಪೈಲಟ್ ರಂಧ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಆಯ್ಕೆಯು ಬಿಟ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ರೀಮಿಂಗ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಬೇಕು.
ಕೊರೆಯುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದ ಮೇಲೆ ಕೊರೆಯುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ಪ್ರಭಾವವು ಬಿಟ್ನ ತೂಕವಾಗಿದೆ. ರಚನೆಯ ಗಡಸುತನ ಮತ್ತು ಮೃದುತ್ವಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಬಿಟ್ನ ತೂಕವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಬೇಕು. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಿಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟ, ಬೋರ್‌ಹೋಲ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸ್ಥಳಾಂತರ ಮತ್ತು ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ದ್ರವ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ತ್ರಿಕೋನ ಬಿಟ್‌ನ ಸರಿಯಾದ ಬಳಕೆ: ಶಿಲಾಶಾಸ್ತ್ರದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಟ್ರಿಗನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಪ್ರಕಾರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ, ಕೊರೆಯುವ ವಿನ್ಯಾಸದೊಂದಿಗೆ ಬಿಟ್ ಗಾತ್ರವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ ಮತ್ತು ಗಾತ್ರದ ಕ್ರಮದಲ್ಲಿ ಬಳಸಿ, ಬಳಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ರಾಂಪೇಜ್ ಇದ್ದರೆ, ರಚನೆಯು ಬದಲಾಗುತ್ತಿದೆಯೇ ಅಥವಾ ಬಾವಿಯ ಗೋಡೆಯು ಕುಸಿದಿದೆಯೇ ಎಂದು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಕಾರಣವನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು. ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ತಕ್ಷಣವೇ ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ಅಪ್ಲಿಫ್ಟ್ ಬಿಟ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ಅಪ್ಲಿಫ್ಟ್ ಬಿಟ್ ಅನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿರುವ ಬಿಟ್ನ ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಯಿಸಬೇಕು. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾವಿ ಸ್ಥಾನದ ವಿಚಲನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು, ಕೊರೆಯುವ ಉಪಕರಣ ಮತ್ತು ರಂಧ್ರದ ನಡುವಿನ ತೆರವು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣ-ಹೋಲ್ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ವಿರೋಧಿ ವಿಚಲನದ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿಚಲನವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು, ತ್ರಿಕೋನ ಕೋನ್ ಬಿಟ್‌ನ ಮೇಲ್ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಾಂದ್ರೀಕರಣ ಮತ್ತು ಡ್ರಿಲ್ ಕಾಲರ್ ಅನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.